石墨礦簡介

石墨礦是一種常見的碳元素結晶礦物，具有良好的潤滑性、耐高溫性、導電性、導熱性及可塑性等。石墨礦具有超高的工業利用價值，如在冶金領域可用于制造耐磨材料，在化工領域可用于制造碳素制品，在機械領域可用于制造飛機或火車潤滑劑，在輕工業領域可用于制造防腐劑、磨光機等，在國民經濟的發展中起到了重要作用。

隨著工業技術的迅速發展，石墨礦的投資前景越來越廣闊，目前加工廠通常采用選礦工藝對石墨礦進行加工，那么石墨礦選礦工藝流程是什么呢？石墨礦選礦生產線有什么特點呢？接下來為大家做簡要介紹。

石墨礦選礦工藝流程介紹

石墨礦選礦工藝流程設計的比較簡單，通常包括了破碎、磨礦、浮選等三個階段，具體的工藝流程如下：

1、石墨礦破碎階段

石墨礦的破碎階段通常選用兩段閉路破碎方式，首先，大塊的石墨礦原礦經振動給料機被均勻的送至顎式破碎機中進行粗碎加工；之后進入圓錐破碎機中進行二次破碎加工，然后石墨礦顆粒進入圓振動篩中進行篩分，滿足要求的物料進入料倉中待磨礦，不滿足要求的物料再次進入圓錐破碎機中繼續破碎。

顎式破碎機

圓錐破碎機

2、石墨礦研磨階段

經破碎后的合格石墨礦物料進入球磨機中進行研磨加工，之后進入螺旋分級機中進行合理的分級處理，合格的物料進入下一步工序，不合格的物料需重新研磨。

球磨機

3、石墨礦浮選階段

研磨后的石墨礦粉在攪拌桶中與相應的藥劑完全混合后進入浮選機中浮選出精礦，然后進入烘干機中被干燥處理，得到干燥后的精礦粉。

浮選機

石墨礦選礦生產線特點

1、設備配置高端，布局緊湊合理，總占地面積非常少，土建投資大大節省。

2、自動化程度比較高，可進行計算機的遠程控制，人力、物力等方面的投資成本較低。

3、運行更加的安全穩定，故障率超低，可節省大量的維修費用，無粉塵及噪音，不會對環境造成破壞。

4、獲得的精礦品位提高了10個百分點，大大提高了石墨礦物料的工業價值，綜合回收利用率得到了顯著提高。

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