水泥用灰巖是灰巖的一種類型，常以化學指標為限，水泥用灰巖的加工工藝非常復雜多樣，市場上主要有干法工藝和濕法工藝兩種，但其遵循的流程不乏“兩磨一鍛”其中的加工設備主要有如下幾種：

顎式破碎機

破碎包括初級破碎和二級破碎，即粗碎和細碎，是原始灰巖進行研磨的必要加工步驟。

1、鄂式破碎機的規格多樣，可以根據破碎要求進行實時調整，對于需要多次破碎的灰巖有特別的適用效果。

2、顎式破碎機的結構設計簡單，各部件間緊湊無間，體積小，占地空間小，可以和其他的設備進行多樣的搭配組合。

3、顎式破碎機屬于經典的破碎設備，顎頭設計特殊，外部堅固，內部耐磨，特別適合于破碎堅固的灰巖，而受損程度較低，因此使用周期比較長。

原料磨

原料磨是“兩磨一鍛”的一段磨，處于水泥用灰巖破碎和配料之后的過渡位置。

1、原料磨針對水泥用灰巖不同的出料細度具備了多種的規格，φ1.5×5.7至φ4.6×10.5+3.5m各種型號都非常齊全。

2、經過改進后的原料磨采用新型襯板，研磨范圍更大，物料分級更加精確。

3、新型原料磨的隔倉結構將可調揚料板和固定揚料板相搭配，安裝更加方便，維護檢修更加快捷方便。

回轉窯

回轉窯是“兩磨一鍛”的煅燒階段，作用是利用熱能進行水泥熟料的制作。

1、回轉窯的尺寸相對原料磨比較大，生產能力相當于原料磨的五到六倍。

2、回轉窯的煅燒來源是熱能，所以對于熱氣的密封儲存非常重要，所以回轉窯筒體的進口和出口部位都經過了嚴密的科學設計，以避免熱氣和粉塵外泄以及外在冷空氣進入筒體影響煅燒效果。

3、回轉窯筒體采用高質防噪鋼板打造，耐熱性強，堅固可靠，而且噪音小，操作人員可以自由操控筒體軸向竄動。

水泥磨

水泥磨是“兩磨一鍛”的后一步，將進行水泥熟料和配料二次研磨。

1、水泥磨根據不同規格型號、不同現場情況可選擇不同的傳動方式，主要有邊緣傳動和中心傳動兩種方式。

2、水泥磨的生產能力相對于原料磨高出10%到20%，但其能耗并不高，算是比較高產節能的一款粉磨設備了。

3、經過煅燒后的水泥用灰巖質地更加輕盈，更容易產生粉塵，所以水泥磨的密封更加苛刻，環保性更強。

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