石英石是生產過程中較為常見的一種硬質巖,相信從事砂石行業的朋友們都不陌生,用該石料進行制砂是個不錯的選擇,不僅可以有效緩解當前市場用砂緊張,并且能獲取高額利潤,本文將以紅星真實案例為大家介紹年產100萬噸石英石機制砂全套生產線工藝設計、設備配置、環保、投資分析等幾方面的問題,希望對您有一定幫助。
項目背景
項目所在地對環保的要求非常嚴苛,為保障項目生產綠色無污染,紅星集團技術人員在設計方案時,科學巧妙地采取了多種污染控制方法,如,為生產線配備多臺專業除塵器、輸送帶加蓋防塵罩等。此外,項目采用干法生產,同步采用噴淋除塵,有效控制了揚塵。
該項目生產的成品主要供應于當地的一家混凝土工程公司,客戶對成品骨料的質量要求非常高。為此,紅星集團為客戶配備了品質升級的新品SC315圓錐破碎機和HVI1250制砂整形機,項目投產后,成品骨料粒型好,級配好,其中機制砂完全可媲美河砂,客戶對此十分滿意。
成品分類
成品骨料主要定位為建筑石子和建筑用砂。
建筑石子的規格主要有0~5mm、5~10mm、10~31.5mm、31.5~60mm的連續級配和單一級配的產品。
建筑用砂的規格主要有0~4.5mm的Ⅰ類和Ⅱ類砂。
根據市場需求,還可提供粒徑小于800mm的原石和粒徑小于0.075mm的石粉。
部分骨料規格展示,可以根據需求任意選擇
工藝設計
根據石英石的特性,工藝流程設計為三段破碎,即初碎、中碎、細碎(制砂)。初碎為開路生產,預留脫泥設施;中碎、細碎(制砂)與相適應篩分車間形成閉路循環生產工藝,以適應各種級配比的混凝土用骨料的需求。
設備配置
1、ZSW600×130振動給料機
2、PE900×1200顎破機
3、B1200×28米輸送機
4、SC315圓錐破
5、B1200×24米輸送機
6、HVI1250整形機
7、B1200×23米輸送機
8、2YK3072振動篩(2臺)
9、B1000×35米輸送機
11、B800×15米輸送機(4臺)
12、B650×10米輸送機
環保措施
由于環保對項目的特殊要求,選用干法生產方式雖然解決了污水處理問題,但干法生產易產生粉塵,為了避免粉塵污染,可采用以下措施解決:
(1)在顎破卸車坑及振動給料機處增加高壓噴霧系統降低粉塵。
(2)所有機械設備都在封閉廠房內運行,皮帶輸送全部安裝有防塵罩,所有揚塵點都有除塵裝置,可有效解決粉塵和噪聲問題。
(3)物料儲存選用圓庫儲存,庫頂配置除塵器,粉塵處理比較好。
(4)出廠產品(主要是砂)噴水5%,可有效解決在運輸和裝運過程中產生的粉塵問題。
完善的環保措施,過環評不再是難題
投資分析
該生產線配置精細、布局緊湊合理、產量中等偏上、環保措施完善、設備工藝先進,因此價格就稍微貴些,給出的預計投資約為400萬元(并不做完全肯定),不過用戶不要被這個數字嚇到,機制砂生產線的類型多種多樣,價格從幾十萬到幾百萬都有,總有一款性價比高的方案符合您的需求,如若您對設計生產線不在行,可以直接點擊"在線交談",我公司將會安排專業銷售經理會為您免費設計方案并給出合理報價,讓用戶投資不再困難。
精工品質,耐得住時間的考驗
以上是今天要為大家分享的紅星制砂案例之一,此外,在山東、河北、福建、浙江、山西等多個省市均有生產現場,用戶可以聯系客服為您就近安排實地考察,您可考慮一下。