鋁土礦是生產金屬鋁的主要原料，其用于生產金屬鋁的用量占世界鋁土礦總產量的九成以上，是鋁土礦主要的應用領域。今天本文就來為大家介紹一下鋁土礦生產金屬鋁的過程中，都要用到的工藝和加工設備。

鋁土礦原料-經過處理可生產出金屬鋁

鋁土礦加工設備有哪些

鋁土礦選礦主要設備有：振動給料機、顎式破碎機、球磨機、螺旋分級機、攪拌桶、浮選機、濃縮機、烘干機等主要設備及一些輔助生產設備。這些設備經過科學的選型配置，合理布局安裝以后，就能投入選礦生產。

顎式破碎機：可將大塊鋁礦石破碎至25mm以下，方便進入球磨機進行研磨。該設備設計產能在1-1590噸/時之間，多檔產能可供您選礦生產搭配機型，給您更多選擇空間。

客戶與顎式破碎機合影

球磨機：是鋁土礦選礦生產中主要的研磨設備，關鍵的一道工序，直接關乎后續鋁礦石精粉純凈度高低。該設備設計產能0.62-650噸/時之間，節能型球磨機近年來更受用戶歡迎。

浮選機：浮選機主要用于選別鋁、銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選，是一種選礦生產線不可少的重要設備。

研磨鋁土礦所用的球磨機有很多規模

鋁土礦選礦工藝流程

鋁土礦可以通過洗礦、浮選、磁選、化學物理方法選礦等方法提煉金屬鋁，其中浮選法是近年來鋁土礦選礦工藝中較為常用的方法，下面我們主要介紹一下鋁土礦的浮選選礦工藝流程。

鋁土礦浮選選礦工藝流程：

1、由振動篩將開采出來的鋁土礦混合物通過單層或多層篩面篩分；

2、由顎式破碎機將篩分出來的鋁礦石進行初步破碎（較小的石塊可以從振動給料機篩條漏下，直接進入球磨機研磨）；

顎式破碎機作業現場-通常與給料機搭配用

3、螺旋分級機將經過球磨機研磨后的鋁礦石粉再次進行分級，隨著螺旋分級機的低速回轉和連續攪拌，大部分輕而細的鋁礦石顆粒懸浮于表面，從溢流堰溢出；粗而重的顆粒則沉降槽底，被螺旋葉片推向斜槽上方排出，輸送過程同時完成脫水，并完成鋁礦石混合物的洗凈和分級。

球磨機與螺旋分級機選礦現場

4、利用浮選機將洗凈和分級后的鋁礦石混合物中的磁性物質分離，再依據相關化學原理和鋁礦石物的特性加入一定比例、合適濃度的浮選藥劑，目的是將需要的鋁礦石顆粒與其他物質分開，便于取得需要的鋁礦物。

浮選機浮選現場

5、浮選出來的鋁礦物含有大量水分，利用濃縮機將礦漿中的固體顆粒漸漸沉降到濃縮池底部，由刮板刮料卸出。再利用烘干機對其烘干，就能得到鋁精粉。

選礦現場濃縮機

選礦生產中的“多破少磨”是什么

球磨機是選礦生產中重要的研磨設備，其在對礦物研磨的過程中消耗相對來說比較大，因此為了降低客戶選礦廠的日常消耗，很多選礦設備生產廠家在為客戶設計選礦工藝和生產線時，如果遇到原料粒度較大的情況或者要選礦的原料難磨時，都會建議客戶多增加一道破碎工序，意在將原料盡可能的破碎至更小粒度，縮短研磨的時間，減少設備耗損。這就是廠家通常說的“多破少磨”。

選礦現場設計兩道破碎工序-多破少磨損耗低

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紅星EPC總包選礦生產線安裝現場