液壓式圓錐破碎機(jī)

此后經(jīng)不斷地完善和改進(jìn)，很快在世界多國得到推廣使用。在物料堵塞是破碎過程中較常見的故障，造成此現(xiàn)象的原因究竟是什么，又該如何解決呢？今天紅星機(jī)器就以旗下的900型液壓圓錐破進(jìn)行分析。

一、一圖看懂900型液壓圓錐破整體構(gòu)造

產(chǎn)量：27-163噸/小時(shí)

進(jìn)料尺寸：35-150mm

排料口調(diào)整范圍：41-175mm

主電動(dòng)機(jī)功率：6p 75kw

機(jī)器重量：9980kg

破碎原理：工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶、傳動(dòng)軸、傘齒輪副帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)，動(dòng)錐在偏心套的作用下做旋擺運(yùn)動(dòng)，使動(dòng)錐和定錐時(shí)而靠近時(shí)而偏離。物料在破碎腔內(nèi)不斷受到擠壓、沖擊而被破碎，破碎到需要粒度的物料在重力作用下下落，從底部排出。

圓錐破構(gòu)造圖

二、圓錐破碎機(jī)為何會(huì)突然抱死？

1.潤滑油加入量不當(dāng)

在進(jìn)行潤滑時(shí)，加入的潤滑油量過大會(huì)使摩擦力矩增大，而潤滑油量過少則完全起不到潤滑的效果，另外含有雜質(zhì)、失效或不符設(shè)備的需求的潤滑油也是會(huì)使圓錐破碎機(jī)設(shè)備不能得到良好的潤滑效果的。

2.堵料或難以破碎的物料進(jìn)入

圓錐破碎機(jī)進(jìn)料過多，或進(jìn)料特性不符合要求，會(huì)導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)堵塞物料，使破碎機(jī)工作電流過大，電路自動(dòng)保護(hù)停機(jī)，甚至可能會(huì)發(fā)生圓錐破碎機(jī)抱死而被迫停機(jī)的狀況。

另外破碎機(jī)進(jìn)鐵時(shí)，由于鐵件較硬，福按破碎，會(huì)卡在動(dòng)、定錐襯板之間，在破碎的瞬間壓力瞬時(shí)增高，功率也隨即增大，這個(gè)這個(gè)過程會(huì)構(gòu)成易損件的過度磨損、襯套變形、安全連軸抱死等狀況的發(fā)生。

3.主軸斷裂

主軸斷裂的原因有二。其一結(jié)構(gòu)不合理，當(dāng)主軸和動(dòng)錐配合面過盈量比較大，或者沒有設(shè)置卸載槽時(shí)，會(huì)導(dǎo)致主軸產(chǎn)生應(yīng)力集中，承載能力過大，主軸出現(xiàn)疲勞，進(jìn)而導(dǎo)致?lián)p壞。另外，當(dāng)主軸經(jīng)設(shè)計(jì)的比較小時(shí)，易出現(xiàn)“過鐵”問題，進(jìn)而導(dǎo)致斷裂；其二，制造質(zhì)量不合格。在主軸的制造過程中，沒有很好地做好熱處理工作，材質(zhì)一般，降低了主軸的抗壓性，一旦遇到不可破碎物，就很容易出現(xiàn)主軸折斷問題。除此之外，還有潤滑、過鐵超載、設(shè)備老化等問題也是造成主軸可能會(huì)斷裂的原因之一。

生產(chǎn)線中的圓錐破碎機(jī)

總之，以上三點(diǎn)原因是相互影響、互相作用的，最終圓錐破才會(huì)出現(xiàn)突然抱死的狀況。知道原因后針對性的定制措施就可有效避免抱死現(xiàn)象發(fā)生。

定時(shí)、定期、定量添加潤滑油，注意設(shè)備潤滑狀況及時(shí)調(diào)整，不要使用變質(zhì)潤滑油。

控制進(jìn)出料的速度和量，保持均勻的給料出料，避免堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，做好篩分工作，不要讓鐵塊進(jìn)破碎設(shè)備內(nèi)。

在進(jìn)行設(shè)備選購時(shí)要貨比三家，選擇質(zhì)量有保障的破碎機(jī)生產(chǎn)廠家，切不可因蠅頭小利而因小失大。

紅星機(jī)器 質(zhì)量有保障

在此推薦河南紅星機(jī)器，有著專業(yè)的生產(chǎn)制造車間與研發(fā)團(tuán)隊(duì)，秉持“質(zhì)量是企業(yè)的生命”這一宗旨，志在為用戶提供良好的使用體驗(yàn)，想了解更多破碎設(shè)備可在線咨詢我們！