處理物料赤鐵礦
處理能力240t/h
1經過顎式破碎機將原料進行粉碎,在經過圓錐破碎二次細碎,輸送到振動篩。
2經過篩分后的成品可進入球磨機進行研磨,不合格的成品返回繼續破碎。
3研磨后的原料進入分級機,進行分級,分級后進入振動篩篩分。
4將篩分后的原料進入螺旋溜槽進行加工,用磁選機、浮選機進行加工,之后進入濃縮機。
1生產工藝設計合理,工藝技術先進,運行平穩性好。
2投資成本低,后期收益高,回本時間短。
3設備質量好,使用壽命長,后期的利潤空間較大。
赤鐵礦一般采用三段一閉路工藝流程,基本選礦工藝流程為階段磨礦或連續磨礦—弱磁選—高梯度強磁選—陰離子反浮選流程。另根據其嵌布程度,品位,脈石礦物組成等原礦性質的不同,設計了粗細分選工藝,粗粒可進行重選,又由于精礦含S、P超標,必須增加浮選工藝除雜。在工藝流程確定之前,可以先做小型選礦試驗以增加可靠性。
經過選礦,鐵精礦品位達到了64%以上,SiO2含量一般控制在那里6%以下,S、P等有毒元素含量達到了國家和鋼鐵企業制定的標準。紅星機器的選礦生產線獲得了客戶的交口稱贊。
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