石英砂是一種重要的工業原料，廣泛應用于石英玻璃、陶瓷、冶金、化工等領域。隨著工業的發展，對高純度的石英砂的需求量也在逐年增加。為此，我們深化了對石英砂提純工藝的研究。

石英中的雜質主要為氧化鐵及氧化鋁等金屬氧化物，其中，部分以氧化膜的形式附著在石英顆粒表面，有的則以黏土礦物(如高嶺土、伊利石、云母等)的形式混入。因此，石英砂提純方法及工藝流程的技術進步和發展也主要體現在對鐵質和鋁質的有效脫除上。石英提純工藝主要分為初提純和精提純兩大類，高品位礦石初提純常采用的是磁選法和浮選法。精提純主要是采用化學方法進行，使物料中雜質組份的化學組成發生變化，并進行分離。

一、石英初提純選礦工藝

1、擦洗

擦洗是借助機械外力和砂粒間的碰撞與摩擦來除去石英砂表面的薄膜鐵及粘附在石英砂表面的含鐵礦物，從而達到除鐵的目的。目前，擦洗技術主要是棒磨擦洗和機械擦洗。與其它除鐵工藝相比較該工藝具有以下特點：一是產品質量好、可以達到浮法玻璃對優質硅砂的質量要求；二是產量大。但除鐵率相對較低。

2、磁選

磁選工藝可以盡可能地清除包括連生體顆粒在內的赤鐵礦、褐鐵礦和黑云母等弱磁性雜質礦物。強磁選通常采用濕式磁選機或高梯度磁選機。

磁選次數和磁場強度對磁選除鐵效果有重要影響，隨磁選次數的增加，含鐵量逐漸減少；而一定的磁場強度下可除去大部分的鐵質，但此后磁場強度即使提高很多，除鐵率也無多大變化。另外，石英砂粒度越細，除鐵效果越好，其原因是細粒石英砂中含鐵雜質礦物量高的緣故。

3、浮選

浮選法可分為三種：第一種是有氟有酸法。這種方法因其浮選效果好、容易控制、指標穩定而被廣泛采用。但氟離子對土地的侵蝕作用及對周圍生態環境的破壞很大。第二種是無氟有酸法。這種方法的大優點是避免使用對環境有破壞性作用的氟離子，生產指標穩定，但強酸對選礦設備的腐蝕作用不容忽視。對浮選設備（浮選機）有較高要求。第三種是無氟無酸法。

二、石英精提純選礦工藝

一般而言，經過初提純，石英砂中SiO2含量可達99.3%～99.9%。要獲得更高的純度，需進行精提純。

1、酸浸

酸浸是利用石英不溶于酸(HF除外)，其他雜質礦物能被酸液溶解的特點，從而實現對石英的進一步提純。酸浸常用酸類有硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸和氫氟酸。還原劑有亞硫酸及其鹽類等。上述酸類對石英中的非金屬雜質礦物均有較好的去除效果。經過酸浸處理后的石英砂，可獲得純度達99.99%的高純和超高純石英砂。

2、微生物浸出

用微生物浸出石英砂顆粒表面的薄膜鐵或浸染鐵，是近發展起來的一種除鐵技術。目前，微生物除鐵處于實驗室研究階段，規模化生產尚需進一步試驗研究。

通過上述的擦洗、磁選、浮選、酸浸等一系列工藝生產的高純石英砂，已基本滿足產品的質量要求。制備高純石英砂，重點是浮選和酸浸處理，特別是浮選藥劑和酸浸時酸的選擇；隨著環保意識的增強，無氟浮選工藝和藥劑的研究是今舌研究的重點。

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