不同的球磨機型號可滿足不同的工藝技術要求,這一因素必須進行合理選擇。目前選礦廠常用的磨礦設備為棒磨機、格子型球磨機、溢流型球磨機、自磨機和礫磨機。
球磨機的型號
一、按筒體的長度與直徑之比(長徑比)分為兩種
1、短磨機:長徑比小于2的球磨機,一般稱球磨機。多為單倉。
2、中長磨機:長徑比為3左右。
3、長磨機:長徑比大于4時稱為長磨機或管磨機。中長磨和長磨機內部一般分成2~4個倉。
二、按操作工藝可分為兩種
干法磨機和濕法磨機。
三、按是否連續操作可分為兩種
連續磨機和間歇磨機。
四、按傳動方式分為兩種
1、中心傳動磨機:電動機通過減速機帶動磨機卸料端空心軸而驅動磨體回轉。減速機輸出軸與磨機中心線在同一直線上。
2、邊緣傳動磨機:電動機通過減速機帶動固定在卸料端筒體上的大齒輪而驅動磨體回轉。
五、按磨內研磨介質的形狀分為三種
1、球磨機:磨內研磨介質主要為鋼球或鋼段為普遍。
2、棒球磨機:2~4倉,第一倉:圓柱形鋼棒研磨介質,后幾倉裝鋼球或鋼段。
3、礫石磨:研磨介質為礫石、卵石、瓷球和剛玉球等,用花崗巖或瓷質材料作襯板。
六、按卸料方式分兩種
1、尾卸式磨機:被粉磨物料從磨機一端喂入,從另一端卸出。
2、中卸式磨機:被粉磨物料從磨機兩端喂入,從中部卸出。
球磨機型號的選型原則
球磨機型號選擇一般考慮下列原則:
1、保證生產能力
所選用的磨礦設備,在保證達到所需磨礦細度的條件下,完成所規定的產量。
2、能力適當留有富余
設計要考慮礦石硬度和細度的變化,一般礦床深部礦石變硬或變細,應使所選用磨礦機也能適應,同時確保初期順利投產。
3、必須做磨礦試驗
在設計中沒有實際資料作依據時,必須要求作磨礦試驗,特別是大型選礦廠,應從獲得的基礎數據進行磨礦機選擇計算和比例放大。
4、適當考慮設備大型化
設備大型化是近來設計上的趨向。因設備大型化,總的設備重量輕、占地少、生產系統少,操作人員和輔助系統少,相應的投資和生產成本低。但大型設備操作和管理水平要求高,作業率若稍有降低,就大大降低選礦廠產量。
5、選用運轉率高的設備
在同類型的設備中也有好壞新舊之分。棒磨機、自磨機有時運轉率低一些,但在特定條件下還是適用的。在原則上應選用運轉率高的設備,以減少檢修和停車時間。
球磨機型號參數大全
規格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |