鑒于顎式破碎機(jī)襯板在破碎鐵礦石過程中容易松動、壽命短、破礦效率低、排礦粒度粗等缺陷，下面本文介紹一款新型顎式破碎機(jī)襯板巧妙設(shè)計、結(jié)構(gòu)簡單、容易加工、互換性好，不易松動等優(yōu)點。

1、現(xiàn)在采用襯板的設(shè)計方法，在顎式破碎機(jī)襯板破礦厚度增加80~110毫米后，其重量基本不變，避免襯板鑄造成本增加，提高了襯板使用壽命2~3倍；

2、現(xiàn)在設(shè)計襯板采用耐磨、耐沖擊高錳鋼材質(zhì)ZGMn18Cr2鑄造，其在受到良好沖擊下，硬度由原來HRC30，提高到現(xiàn)在的HRC40以上，襯板硬度提高33%，而沖擊加工硬化程度更高，耐磨性也會更高；襯板鑄造時在此ZGMn18Cr2基礎(chǔ)上又加入合金成份鎳，提高淬透性，并進(jìn)行時效處理，提高初始硬度，提高襯板使用初期未開始產(chǎn)生加工硬化層前的耐磨壽命；鐵礦1臺顎式破碎機(jī)，原來每臺每月消耗襯板一套，每年消耗襯板約為195噸/套x12月x1套=234噸改進(jìn)后每臺2~3月消耗襯板一套，每年可節(jié)省8套x1臺=8套，可節(jié)省動顎、定顎襯板19.5噸/套x8套=156噸，節(jié)省襯板備件費156噸x9000元/噸=140萬元；

3、現(xiàn)在巧妙設(shè)計襯板背面的固定防松卡塊孔兩個，與顎式破碎機(jī)動顎本體上的防松卡塊相對應(yīng)，在顎式破碎機(jī)動顎本體上設(shè)計防止村板松動的卡塊，與顎式破碎機(jī)動顎襯板上的固定卡塊孔相對應(yīng)；防止襯板串動與松動，實現(xiàn)襯板破礦時“固定牢固”延長襯板使用壽命；克服以前原襯板在破碎鐵礦石過程中經(jīng)常出現(xiàn)襯板松動、脫落等被動生產(chǎn)局面；

4、建立數(shù)學(xué)模型與實驗，研究顎式破碎機(jī)襯板破礦的波形、波峰高度和破礦力，破礦牙齒由小牙R40改進(jìn)為大牙R70，提高顎式破碎機(jī)襯板對鐵礦石的擠壓、彎折和劈裂作用和破礦效率48%；

5、設(shè)計液壓自動調(diào)整排礦口裝置，減少工人勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)自動調(diào)整排礦口的目的。

本新型顎式破碎機(jī)襯板在破礦過程中簡化維護(hù)檢修流程，解決了襯板松動、使用壽命短、破礦效率低、排礦粒度粗的難題；提高襯板本質(zhì)性安全措施，達(dá)到簡便快捷，省時省力的目的；有效阻止和杜絕襯板松動，造成襯板脫落的難題。在顎式破碎機(jī)襯板安全破礦和提高安全可控度方面具有特別重大的意義，解決鐵礦的生產(chǎn)瓶頸，實現(xiàn)鐵礦石處理量870萬噸，鐵礦粉產(chǎn)量突破220萬噸，獲得良好經(jīng)濟(jì)效益，具有很強(qiáng)的實用性和操作性，值得推廣。