隨著我國(guó)鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展，易采選礦石日益減少，盡可能地利用現(xiàn)有鐵礦資源尤為重要。某鐵礦尾礦是弱磁選選出磁鐵礦和強(qiáng)磁選選出部分弱磁性鐵礦物的尾礦，是重選尾礦和脫磷尾礦的綜合產(chǎn)物，其中鐵品位仍然較高，主要是細(xì)粒級(jí)菱鐵礦和赤鐵礦。我們?cè)芯苛撕Y分一強(qiáng)磁選一磁化焙燒一弱磁粗選一磨礦一弱磁選工藝分選鐵精礦，得到的鐵精礦品位為58.02%，產(chǎn)率為12.55%，回收率為39.32%。

本試驗(yàn)出于環(huán)保和成本等多方面考慮，研究了不經(jīng)焙燒，只利用重、磁、浮選等常規(guī)選礦方法對(duì)鐵礦尾礦回收鐵。細(xì)粒鐵礦物可以通過(guò)強(qiáng)磁選及浮選工藝回收，浮選又可分為正浮選、反浮選、絮凝一浮選等。

一、試驗(yàn)部分

1、試驗(yàn)原料

試驗(yàn)所用礦樣為該選礦公司現(xiàn)場(chǎng)截取的選廠綜合尾礦礦漿。濕式分樣后，裝在塑料瓶中密封保存，每份試樣干質(zhì)量約125g。尾礦鐵品位為18.49%，但主要是磁性較差的赤鐵礦、菱鐵礦等。

尾礦中的鐵礦物以赤褐鐵礦和菱鐵礦為主，脈石礦物以石英、方解石、白云石為主，其次為石榴子石、透輝石、綠泥石等，還有少量磷灰石、黃鐵礦、黑云母等。赤鐵礦等不透明礦物粒度微細(xì)，小于10μm顆粒約占40%。菱鐵礦和石英等脈石礦物相對(duì)略粗，小于10μm顆粒分別占13.57%和13.69%。

2、試驗(yàn)方法

試驗(yàn)流程為篩分分級(jí)一粗粒磨礦一強(qiáng)磁預(yù)選一正浮選。先用74μm篩將尾礦篩分，篩上粗粒產(chǎn)品磨至全部通過(guò)74μm篩子，然后在實(shí)驗(yàn)室型齒板式強(qiáng)磁選機(jī)中進(jìn)行磁選。強(qiáng)磁選精礦進(jìn)行正浮選，浮選方法：強(qiáng)磁選精礦調(diào)成濃度為30%的礦漿，添加浮選藥劑，在浮選機(jī)內(nèi)攪拌一定時(shí)間后充氣刮泡。正浮選時(shí)泡沫為鐵精礦，反浮選時(shí)泡沫為尾礦。

二、試驗(yàn)結(jié)果及討論

因存在大量礦泥，該鐵礦選廠尾礦的直接正浮選及反浮選的效果都不理想，采用多次強(qiáng)磁選、強(qiáng)磁選一反浮選、絮凝一浮選等工藝也未能得到合格鐵精礦。搖床重選可以獲得少量髙品位鐵精礦，但回收率低于6%。

研究表明，采用強(qiáng)磁選一正浮選工藝可得到較髙品位的鐵精礦。強(qiáng)磁選可以脫除大量礦泥，消除礦泥對(duì)浮選的影響。強(qiáng)磁選條件：背景磁場(chǎng)強(qiáng)度800kA/m，中礦沖洗水速度0.3L/min，沖洗時(shí)間20s。強(qiáng)磁精礦進(jìn)行正浮選條件試驗(yàn)，考察捕收劑種類和用量、抑制劑用量等對(duì)浮選的影響。

1、捕收劑種類的確定

在礦漿pH為7、捕收劑用量1.6kg/t、起泡劑2#油用量50g/t條件下，對(duì)比常用鐵礦物捕收劑石油磺酸鈉、環(huán)烷基異羥肟酸、銅鐵試劑、甲苯胂酸、苯甲羥肟酸對(duì)強(qiáng)磁選精礦正浮選的影響。

甲苯胂酸對(duì)鐵品位的影響優(yōu)于另外4種捕收劑；在精礦品位較高的3種捕收劑中，甲苯胂酸的回收率較高。因此，選擇甲苯胂酸作為鐵礦物浮選捕收劑。

2、礦漿pH對(duì)浮選的影響

礦漿pH對(duì)浮選指標(biāo)影響較大。分別用H2S04和NaOH調(diào)整礦漿pH，捕收劑甲苯胂酸用量2kg/t，起泡劑2#油用量50g/t?？梢钥闯觯核嵝院蛪A性條件下，鐵礦物的可浮性都降低，礦漿pH在6.5?7.0之間時(shí)浮選指標(biāo)較好。故確定在中性條件下進(jìn)行正浮選。

3、甲苯胂酸用置對(duì)浮選的影響

起泡劑2#油用量50g/t，中性條件下，甲苯胂酸用量對(duì)鐵浮選指標(biāo)的影響試驗(yàn)結(jié)果可以看出：隨甲苯胂酸用量增加，鐵精礦品位和回收率升髙；甲苯胂酸用量增加到2.4kg/t時(shí)，精礦品位及回收率都達(dá)較高，之后趨于穩(wěn)定。綜合考慮，確定甲苯胂酸較好用量以3kg/t為宜。

4、添加煤油對(duì)浮選的影響

由異極性捕收劑在礦物表面初步形成疏水層后，添加中性油能強(qiáng)化礦物表面的疏水程度，增強(qiáng)浮選效果。在捕收劑甲苯胂酸用量3kg/t、起泡劑2#油用量50g/t、中性條件下，得出煤油用量對(duì)鐵浮選指標(biāo)的影響試驗(yàn)結(jié)果。

煤油對(duì)鐵浮選指標(biāo)有顯著影響：添加煤油后，在精礦品位相近情況下，回收率大幅度提高；煤油用量為2kg/t時(shí)，鐵精礦品位為39.74%，回收率達(dá)61.56%。

5、脈石抑制劑用置對(duì)浮選的影響

采用以上條件進(jìn)行粗選，粗精礦開路3次精選得到鐵品位53%的精礦，但要得到品位57%的合格產(chǎn)品仍需進(jìn)一步浮選。鐵精礦中的脈石礦物主要為含鈣、鎂的礦物，所以考慮用六偏磷酸鈉作抑制劑進(jìn)行浮選。在捕收劑甲苯胂酸用量3kg/t、煤油用量2kg/t、起泡劑2#油用量50g/t、中性條件下，六偏磷酸鈉用量對(duì)鐵浮選指標(biāo)的影響試驗(yàn)結(jié)果可以看出，隨六偏磷酸鈉用量增加，精礦鐵品位升髙，回收率下降。綜合考慮，確定六偏磷酸鈉用量為300g/t。

6、閉路浮選試驗(yàn)

閉路浮選流程為一粗二精一掃，中礦循序返回。較好條件下，得到的精礦品位為63.47%，回收率為31.11%，相對(duì)選廠尾礦的回收率為24.04%。

由于該廠鐵礦尾礦鐵品位較高，礦物組成復(fù)雜，經(jīng)強(qiáng)磁選后，再用甲苯脾酸作捕收劑，用2#油作起泡劑，煤油作輔助捕收劑，可以得到髙品位鐵精礦。經(jīng)六偏磷酸鈉進(jìn)一步抑制脈石礦物進(jìn)行浮選，得到品位為63.47%的合格鐵精礦，相對(duì)選廠尾礦的回收率為24.04%。更詳細(xì)的試驗(yàn)研究還需進(jìn)一步深入，紅星廠家將繼續(xù)跟進(jìn)。