某選礦廠浮選車間選別工藝為階段磨礦，粗細分選，重、磁、浮聯合選別工藝流程，由于在實際的生產過程中，粗細粒級比例與設計有所改變，加之亞鐵含量波動較大，當該車間運轉10個系統時，弱磁作業給礦給不進去，經常跑礦造成滿地礦漿積存，制約浮選車間生產能力的發揮。由于弱磁作業給礦給不進去，造成一些強磁性礦物通過弱磁給礦箱溢流管進入Φ50m大井，再通過中磁、強磁及Φ30m井進入浮選作業，石油磺酸鈉陰離子弱酸性正浮選時強磁性礦物選別效果較差，造成浮選作業的尾礦偏髙。因此，添置磁選機，來補充弱磁能力改造勢在必行。

一、補充弱磁作業能力改造方案

在不影響車間正常生產的條件下，一段磁選增加2臺Φ1050mm×2400mm磁選機，二段磁選增加1臺，更新3臺Φ2800mm永磁脫水槽，三段磁選增加1臺Φ750mm×1800mm磁選機，重選東粗螺拆除一組螺旋溜槽（9臺）。磁選部分改造前后設備狀況見表。

將磁選作業原有的10臺Φ1050mm×2400mm磁選機和東粗螺旋溜槽一組（9臺）折除。在A/B和B跨、28?34柱間的16.0m平臺縱向配置安裝12臺Φ1050mm×2400mm磁選機。將A和A/B跨，30?35柱間的15.33m平臺整修成16.0m平臺作為浮選設備和強磁設備檢修場地。在A和A/B跨28?32柱間的10.84m平臺安裝4臺Φ2800mm永磁脫水槽。在28?32柱間7.62m平臺安裝4臺Φ750mm×1800mm磁選機。設備布置情況見圖。

二、補充弱磁能力改造過程簡介

弱磁改造大體可分為三個階段，第一階段是局部實施增能力階段，主要工作量有拆除一組螺旋溜槽，制造新平臺，安裝兩臺Φ1050mm×2400mm弱磁機；第二階段把原有3臺Φ2600mm脫水槽改為4臺Φ2800mm脫水槽，增加一臺Φ750mm×1800mm磁選機。第三個階段把原10臺一段Φ1050mm×2400mm永磁機由橫向配置改為縱向配置，集中到A/B和B跨，28?34柱之間的16m平臺上。

上述改造的實施解決了過去弱磁作業能力不足問題，杜絕了一段弱磁給礦箱跑礦嚴重問題，有利于文明生產的開展；減少了強磁性礦物通過Φ50m大井、中磁、強磁、Φ30m大井進入浮選作業，使浮選尾礦品位大幅下降；弱磁作業能力增容后，給生產操作調整創造了條件，有利于弱磁精礦品位的提高。