鐵礦作為國民重要礦石，其破碎加工問題一直是行業重點關注問題，尤其是隨著生產趨向大型化，大型鐵礦破碎工藝及設備是當前重點研究和關注對象。下面紅星機器廠家分享大型鐵礦破碎系統的使用問題與心得交流。

一、大型鐵礦破碎系統的簡介

破碎系統的流程為兩段一閉路干式磁選流程。首先需要顎式破碎機將原礦進行破碎，然后將經過中間倉和輸送給入圓振動篩的粗碎物料進行預先篩分，篩上物經過干式磁選拋出巖石之后，便進入錘式破碎機，經粉碎機粉碎的細碎產品再通過振動篩進行檢查篩分，合格礦粉就是通過將篩下物和預先篩分篩下物合并而成，篩上物作為循環負荷返回干式磁選作業進行繼續破碎。進入巖石破碎系統的廢石會經過錘式破碎機破碎，隨后進入干式磁選，鐵石會被回收，廢石作為干式尾礦進行拋尾。

二、鐵礦破碎現階段存在的問題

隨著我國礦山破碎技術飛速發展，許多的企業對磨選方面進行了擴產改造，經過不斷的創新和技術改進，磨選等各方面能力都得到了很大的提高，但是破碎工藝由于設備老化，問題頻繁出現，維修量大，不能滿足于磨選生產工藝的需求。因此，大部分企業也對破碎系統不斷地進行優化和改造，以盡較可能的滿足鐵礦的生產需求，現就鐵礦破碎系統存在的問題列舉如下。

1、細碎機的運行不穩定問題

隨著許多企業的不斷發展，企業對礦石的處理量不斷增加，而巖石的硬度也在增加，細碎機在正常工作當中通常出現“發悶”的狀況，使得電動機的電流也隨之偏大，而且經常性的不穩定運行，這種現象一旦出現就會使得電流很快升高，從而影響了設備的穩定安全運行，電流的頻繁超負荷運行不僅會對設備帶來一定的損害，還應使得設備被迫暫停給料，從而緩解細碎機的電流負荷，以免發生損壞，而錘式破碎機的空載運行又能給隔板和錘頭等材料增加了損耗。這樣長期以來，細碎機的能耗會升高，其綜合處理量也將下降，會使得粉礦的供應量不足，也會被迫延長了運轉時間，從而也延長了工作人員的勞動時間。

2、巖石破碎機的運行問題

隨著時間段的不斷推移，我國鐵礦礦石的貧化率不斷地升高，從而使得同樣鐵礦的出礦率也不斷降低，而且普遍降幅較大，經相關部門統計，該數據呈現逐年降低的趨勢。原礦中的圍巖混入率的不斷升高，干式預選過程中隨之增加的巖石中的拋出量也增大了巖石破碎作業的負荷，現大多鐵礦企業采用的是錘式破碎機，該巖石破碎機的能耗相對較大，而且維修量大，不僅會使檢修工作人員的勞動強度增大，還會使得材耗、能耗等選礦成本的增加，這同樣也會使得設備生產的運行效率降低。除此之外，巖石在破碎過程中，經常會出現過粉碎現象，這也會使得能耗增加，從而使得巖石的磁選效果受到一定程度的影響，由于磁選回收精礦鐵的品味較低，從而使得低品味的礦石在生產過程中的循環量也相對較大，會很大程度上影響經濟效益的提高。

3、預先篩分振動篩存在的問題

因為出礦等方面的原因，原礦含水量大幅提高，許多的鐵礦礦區的原礦含水量相對原來能提高一倍。在預先篩分時，很常見的情況就是細粒黏在大顆粒的表面和篩網上面，這主要是因為物料間黏性變大引起的，這不僅對合格粒級的透篩率造成一定程度上的影響，造成預先篩分的篩分效率嚴重降低，還會給細碎機的負荷造成一定程度的壓力，從而對破碎系統的生產效率造成相應的一系列影響。正是由于上述情況的頻繁發生，因此在整個鐵礦的破碎系統當中，應當提高對篩網的黏著程度的高度重視，以采取相應的措施進行應對。

三、鐵礦破碎系統的使用心得

1、細碎機進行的使用心得

通過以上對細碎機常見問題的闡述發現，細碎機通常情況下會出現電流不穩定和效率較低的情況，針對這種問題的存在，我們應當對電動機的功率進行適當的提高。一般細碎機的電動機功率為240kW，這樣的功率很難適應當今礦石處理量和礦石硬度的實際需求，對細碎機功率進行一定程度的提高會使細碎機的運行更加穩定，不在會出現機械“發悶”的情況，電流變化幾乎不存在，一定程度上減少的危險情況的產生，正常運行的情況下停料次數也相對減少，機械的處理量也得到明顯提升。與此同時可以在細碎機的上蓋進行細致的密封處理，以降低粉塵濃度對機械的影響。這樣既能減少能源的消耗，降低了工作人員的勞動強度和縮短設備的運行時間，又能使得襯板和錘頭等備件的使用壽命得以延長。

2、巖石破碎機的使用心得

針對錘式破碎機能耗較高和檢修率較高以及巖石磁選精礦鐵品位不斷降低的情況，通過實踐改造和專業論證，將使用鄂式破碎機來取代錘式破碎機。鄂式破碎機相對錘式破碎機的運轉率大幅的提高，能充分的滿足鐵礦破碎的生產需要，前者的巖石破碎處理量也相對后者高，過粉碎的礦石量大大減少，減少浪費，在對巖石進行磁選時，回收精礦鐵的品位也得以提高，提高了非磁性礦物的拋出率，廢石的拋出率也得以提高。除此之外，經過對巖石破碎機的改造之后，經調查研究數據可以得到，設備的維修費用大幅減少，能源的節約效果明顯，綜合經濟效益得到提升。

3、振動篩的使用心得

通過對振動篩存在的問題研究，細粒黏在大顆粒的表面和篩網上面，振動篩經常堵塞，為此，可通過更換篩網等措施提高單位面積篩面的生產率和篩分效率。可以將原振動篩的正方形篩孔更換為相對較大的長方形篩孔的篩網，在振動篩的上方懸掛兩個可升可降的重錘。通過上述的改造實踐之后，篩分之后的合格粒級礦石的通過率大大提高，既能降低細碎機的負荷，提高預先篩分效率，又能減少工作人員的勞動強度，降低篩孔的堵塞率。通過以上的改造實踐之后，既能提高振動篩的細碎生產效率，又能提高工作過程中的安全系數，入磨粉礦的供應也得以穩定充足。

通過對鐵礦破碎機運行過程中的不斷總結研究和對破碎工藝的改造實踐，破碎機的磨選和破碎生產能力相適應，通過對細碎機的不穩定問題進行改造、巖石破碎機的更換以及振動篩篩孔的更換，從而使得破碎系統在水耗、電耗等能源消耗得以降低，原礦的質量和產量都有較大的提高，非常適合當今節能減排的號召和企業綠色可持續發展的需求。在破碎機的操作控制方面，改造實踐之后機械的自動化程度更高，操作維修方便，可減少人員配備和工作人員的勞動強度，消除了安全隱患，取得了更好的經濟效益和安全效益，極大的促進了鐵礦的生產和順利進行。