球磨機應用比較廣泛,種類也有很多,主要有管磨機、煤磨機、濕式磨機、干式磨機、自磨機、半自磨機、選礦磨機、礦用磨機等分類。
管磨機
廣泛用于建材、冶金、選礦、電力及化工行業粉磨水泥及其它物料。 該管磨機具有破碎比大、生產能力大、對物料適應性強、磨損件易更換等特點。管磨機由傳動部分、回轉部分、主軸承、進出料裝置、潤滑部分組成。
在軸承管磨機中空軸安裝滾動軸承的部位將直徑加粗,中空軸被冷卻的稀油又將中空軸傳導到軸承上的溫度下降到60°以下的正常范圍內。
煤磨機
煤磨機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械,它是煤粉爐的重要輔助設備。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。煤在煤磨機中被磨制成煤粉,主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。
鋼球煤磨機是火力發電站四大輔機之一,是煤粉制備系統的主體設備,主要用于粉磨各種硬度的煤炭。同時也適用于水泥、冶金、化工等行業的煤炭及礦石原料制粉系統。發電廠專用鋼球煤磨機是新型器材,廣泛應用于火力發電廠設備中。
濕式磨機
濕式球磨機改變了原有的磨機結構使機體、底架一體化,安裝時可一次并放在基礎平面上,主軸承采用雙列調心滾子軸承,可降低能耗30%,提高細粒度、處理能量增加15 - 20%。
濕式球磨機工作原理與其它臥式磨機工作原理基本相同,濕式球磨機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型濕式球磨機。
干式磨機
干式磨機筒體的徑長比大,筒體短,通常筒體直徑長度的三倍左右。自磨機是依靠礦石本身的相互沖擊達到粉碎礦石的目的。由于礦石密度較金屬介質輕,其沖擊、磨剝的力量也較小,因此必須把自磨機直徑設計得大一些,目前國內采用的自磨機的直徑較大達7.5m,國外自磨機的較大直徑達16m,且實踐證明,自磨機以8m直徑為分界點,直徑越大,投資越省。
干式自磨機的襯板不同于球磨機的襯板。干式自磨機的筒體襯板有兩種:條襯板和丁字形提升襯板。丁字形提升襯板具有一定的高度和安裝間距,它的主要作用是在筒體轉動時將礦石提升到一定高度拋落,從而使被粉碎物料獲得足夠的、比球磨機大得多的能量產生沖擊作用,使大塊物料被粉碎。提升襯板的高度和間距對物料的運動軌跡有很大的影響。
磨機參數
規格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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