反擊破是石料生產線中的關鍵設備，這里講述下反擊破的安裝和試運轉。

1、石料生產線反破安裝的一般要求

在安裝之前，應安裝好破碎機基礎下面的出料溜槽；

如果是混凝土基礎，則應檢查基礎有關尺寸是否與機器相一致。基礎孔尺寸和深度是否正確，清除孔內的碎片和雜質，按位放置地腳螺栓，并在各基礎孔之間放置楔形墊鐵。

準備合適的起吊設備，如果是整體起吊，應配備起重能力不小于300KN的重起機來配置石料生產線。如果是分成若干塊起員，各部件的大致重要已列本說明中。

安裝前應除凈所有零部件的配合或結合面的灰塵、污垢，防護涂料，且應消除運輸過程中所產生的一切缺陷。

安裝時，凡零件的所有接觸表面必須涂潤滑油（襯板與殼體間除外），其中固定表面涂干油，活動表面涂稀油（脹套結合面另有要求）。這里對石料生產線的效率生產都非常的重要。

軸承如果需要重要安裝，安裝前應以潔凈的清洗油洗凈軸承。

在安裝時應注意保護摩擦面，勿使灰塵和臟物落上，不可使用不潔凈的油脂和臟棉紗。在容易弄臟和劃傷的地方要用防護板及潔凈帆布覆蓋。

為了整個石料生產線的生產過程防塵，殼體各接合面間可以采用校膠石棉板（1.5~2.5mm）作墊片。

解體，如果是整體運到現場，應矛以解體。將破碎機分解為不殼體、轉子，帶反擊板的上殼體，擊碎板和驅動裝置五大部分。

石料生產線的測量和劃線，根據車間設計圖規定的尺寸，在廠房內劃出通過破碎機基礎中點的縱橫線，并測出地面標高。

2、石料生產線破碎機的安裝

下殼體的安裝，先將地腳螺栓擺到基礎孔中，將下殼體吊起放置在基礎上，其下部插入墊鐵，通過墊鐵的調整，可以調節下殼體的高度，以水平儀對下殼體進行找平，下殼體的水平度以殼體兩側軸承座為重要，其較大誤差不得大于0.25mm。完成下殼體的找平工作后，將各組墊鐵點焊牢固防止再發生移動。

轉子的吊裝，將轉子吊起放下殼體內，并找正，校平，找正是確認它在殼體內是居中的，轉子兩側與殼體具有相等的縫隙，確認轉子中軸與殼體兩側壁都是垂直的，校平是進一步以水平儀檢查主軸的水平度，主軸的水平度不得大于0.1mm/m。調整轉子的兩個軸承座，確認軸承座以擺正后，再將楔形擋塊、楔形壓塊配上，將楔形擋塊與下殼體焊住。然后擰緊軸承座和壓塊的固定螺栓，在擰緊自由端軸承座螺栓之前，應打開軸承箱上蓋檢查軸承外圈與軸承座的配合位置是否正確，確認它與軸承兩端蓋間具有主軸受熱伸長和遇冷收縮需要的空隙。