上世紀80年代，由于能源物資緊缺，價格上漲，“及世界性的經濟發展臧緩，國外礦山工業的發展速度與70年代相比，下降甚速。許多礦山工業不景氣，有的甚至停產加封或倒閉。因此，總體來講礦山破碎設備的技術進展甚微。眾人所云的礦山設備大型化，筆者早在80年代中期已提出趨于停止的論點，現已被證實。

我國由于加大開放步伐，深化改革，全面推行市場經濟體制，促使工業生產全面高速發展。特別是作為原材料工業的基礎，礦山工業（包括金屬礦山、非金屬礦山、煤、石油等）受到很大重視。

尤其是中小型礦山，由于投資小、見效快，易于很快回收資金，以及高速經濟建設引起的原材料緊缺，促使中小型礦山、中小型選礦廠、選金廠、碎石廠在1990-1993年得到很快發展．新型碎磨設備大量涌現，提高了中小礦山機械裝備水平。

盡管近2年來，由于重種原因，影響了破碎與磨碎機械的銷售，但追其實際，不是用戶不需要新型碎磨設備，而是由于暫時性資金短缺所致。破碎與磨碎機械市場必然會出現新的局面。但是由于新型設備產量很小，大量用陳舊圖紙生產的落后設備仍然充斥市場，急待整頓和換代。

設備的發展、改進的主要焦點仍然是降低單產電耗及降低金屬材料厝耗和解決工藝過程中疑難問題為中心。這推動著中小型碎磨設備，特別是破碎設備的研制、使用和推廣。

粒度減小，即粉碎幾乎是所有礦山和礦物加工過程中的關鍵性工藝操作。從礦山采掘出礦石，不經過破碎和磨碎處理幾乎是不可能利用的。用戶對粉碎后的產品粒度要求是各種各樣的，幾乎涉及相當廣的粒度范圍，如生產建筑用的大塊石料；筑路和建筑用的碎石骨科、塊媒、粉煤、細碎人工造砂、細磨浮選原料、超細、超微粉料等。

特別是工、醫藥、造紙、食品、化妝品工業的添加劑、涂層原料，新興功能材料等對粒度的要求分嚴格。粉碎過程實質上是物料顆粒群在外力作用下，粒度組成及其顆粒形狀不斷變化，達到用戶要求的工藝過程。因為要求不同，物料的粉碎工藝和所采用的粉碎機械亦應不完全相同。

對礦山工業來說，粉碎工藝的主要問題是節省所消耗的能量。這里把鋼耗作為能耗來考慮，因為“鋼材料”也是載能體，或者說是能的轉化物。