錘式破碎機的質量是企業依據特定的標準，對錘式破碎機進行規劃、設計、制造、檢測、計量、運輸、儲存、銷售、售后服務、生態回收等全程的必要的信息披露。好的質量決定了企業的生存狀態，紅星機器破碎機廠家本著優質的產品質量長期發展。

我們就錘式破碎機錘頭做個探討，來說明產品質量問題。

1、從錘式破碎機錘頭材質來考察

用在錘破上的錘頭一般有高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼三種。高錳鋼材質是錘式破碎機常用到的，韌性好，工藝性好，價格低，其加工硬化指數比其它材料高5—7倍，其耐磨性能得到較大的提高。而高鉻鑄鐵（一般泛指含Cr量在11-30%之間，含C量在2.0-3.6%之間的合金白口鑄鐵）的，比合金鋼高得多的耐磨性，和一般白口鑄鐵相比，其韌性、強度高得多，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能。只是有一點，價格比價貴，除非是專門為破碎較硬石料而特定制作。

低碳合金鋼，元素總量小于3.5%的合金鋼叫做低合金鋼，而低碳合金鋼就是碳元素在3.5%里含量很低。低碳合金鋼同樣具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的性能，只是用在錘式破碎機錘頭上，有很多不適用，所以國內很少用這種材質。

2、從錘破錘頭結構設計考察

不同結構和幾何形狀的錘頭，性能不一樣。錘頭越厚大，越不易鍛造，其抗磨損性能也就越差。對于厚度較大的錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱處理來改善這一狀況。不錯的辦法是對錘頭的結構進行優化設計，一方面可提高錘頭的利用率，另一方面可減少結構對熱處理性能的影響。

3、從錘頭制造工藝上考察

如果錘頭表面或內部制造中存在縮孔、裂紋、穿晶等缺陷，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。在錘頭生產中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。制定合理的生產工藝和嚴格的質量檢驗手段，是保證錘頭達到使用性能的先決條件。

另外，錘式破碎機質量好壞的另一個衡量標準是給料和出料。入料粒度和硬度關系到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞量，給料方式不同會造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞沖量，這都是要考察的范圍。

因此，一個破碎機廠家能否有長足發展，質量是關鍵，是先決條件，是不可更改的事實。其次是信譽和售后，這是人為的標準。只有把質量和信譽、售后完善的結合，才可以在破碎機市場中異軍突起。