在風掃煤磨的運轉過程中，煤粉水分含量是一個重要的指標。煤粉水分含量過高或過低均不符合要求，因此要嚴格控制煤磨中煤粉的水分含量。

若原煤含水量過高有如下危害：

1、嚴重降低磨機產量。煤磨的正常生產條件之一是原煤水分應小于10%，高于此值，磨機不僅會降低生產能力，而且即使減產10%，出磨機的煤粉水分也容易超標。對于輥盤與風葉分別驅動的立磨，雖然可以通過提高輥盤速度補償部分產量，但對于選定規格的煤磨，仍將比所給定能力少10%。

2、嚴重影響窯的煅燒。原煤水分過大而導致煤粉水分大時，不僅煤粉的燃燒速度慢，火焰長而無力，甚至出現較長黑火頭；而且煤粉中的水分在窯內無端吸收大量熱量成為上千度的過熱水蒸氣，提高了窯的熱耗，降低了熟料臺產。據有關資料介紹，煤粉中尋在的水蒸氣所造成的熱損失大約為20.9kJ/kg熟料，盡管有火焰中的水蒸氣能提高碳的氧化速率的說法，但絕不是強調煤粉中的水分不需要烘干。煤粉中的含水量遠遠超過2%時的危害是無法彌補的。

煤粉水分的控制范圍以少于1.5%為宜，當原煤水分高達20%以上時，設計時必須考慮烘干工序。

在生產實踐中，經常可看到一些生產線的煤粉水分控制都在1.5%以上，甚至會高達3%以上，這不僅會出現熱耗高，還會出現煤粉燃燒速度慢、黑火頭變長，產生前結圈等一系列不良后果。當原煤水分含量過高時，應該從控制進廠原煤水分著手，還可以通過增加進風口斷面改善煤粉水分的控制。