處理物料:石灰石、粘土、鐵礦粉
處理能力:6000t/d
通常我們所認(rèn)為的污泥就是一種廢物,殊不知其內(nèi)部含有大量的有機(jī)物組成,經(jīng)過加工處理后,可將其內(nèi)部有毒物質(zhì)基本清除,將污泥“變廢為寶”,繼而可以作為農(nóng)田肥料、動植物飼料等。
污泥加工處理的關(guān)鍵設(shè)備就是紅星機(jī)器生產(chǎn)的污泥回轉(zhuǎn)窯,該設(shè)備無論從結(jié)構(gòu)還是性能來講,都更貼合于污泥特性,有著非常良好的脫水煅燒效果,對實現(xiàn)污泥的綜合利用起到了重要的推動作用。下面對該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等進(jìn)行簡要介紹。
1、該設(shè)備是針對污泥特性所生產(chǎn),因此對污泥有機(jī)物數(shù)量及性狀的變化具有很好的適應(yīng)性,可合理控制窯體內(nèi)溫度、更好的提高煅燒效果;
2、該設(shè)備采用了筒體內(nèi)熱量循環(huán)流通原理,可充分利用燃燒后的余熱,實現(xiàn)熱量的綜合利用,從而達(dá)到節(jié)能降耗、綠色減排的煅燒過程;
3、采用高溫煅燒原理,可令筒體內(nèi)污泥實現(xiàn)充分煅燒,而且可將污泥中的有毒離子完全分解,焚燒后的污泥品質(zhì)更高、工業(yè)應(yīng)用效果更好。
污泥回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)相對比較簡單,主要由窯頭、窯尾密封裝置、托輪裝置、擋輪裝置、支撐裝置、回轉(zhuǎn)筒體、噴煤管裝置等結(jié)構(gòu)構(gòu)成,其中窯體位于托滾上,與水平呈3°左右的傾角。
用戶在使用污泥回轉(zhuǎn)窯時需嚴(yán)格按照操作規(guī)程正確運行,才能更好的延長其使用壽命、提高其性能。
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動部位是否運行正常、有無摩擦、軸承升溫是否異常等,如有發(fā)現(xiàn)需及時解決;
2、設(shè)備停機(jī)后,需保證所有調(diào)速設(shè)備都為零,避免因電流啟動時沖擊力過大造成設(shè)備的意外損壞;
3、要定期或不定期的經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況,要按時加注潤滑劑,并始終保持各個潤滑點的干凈、清潔;
4、在設(shè)備檢修期間,需關(guān)閉所有電源,并掛出醒目警示牌,防止因突然開機(jī),對維修人員造成傷害;
5、要保持機(jī)身部位的清潔,其周圍不得堆放雜物、避免有積灰,否則會對設(shè)備造成損壞、影響煅燒效果。
污泥回轉(zhuǎn)窯開始工作時,污泥原料經(jīng)預(yù)熱器從窯尾(高端)進(jìn)入筒體,由于筒體的傾斜安裝和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,使污泥物料產(chǎn)生一個既沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高端向低端移動的復(fù)合運動,污泥物料在窯內(nèi)經(jīng)過分解,燒成,熟料從窯頭(低端)卸出,進(jìn)入冷卻機(jī)。
污泥回轉(zhuǎn)窯是由紅星機(jī)器廠研發(fā)生產(chǎn),具有無可比擬的結(jié)構(gòu)及性能特點,可為用戶創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)利潤,如果您有興趣購買這款煅燒設(shè)備,或者想要了解污泥烘干機(jī)價格詳情、技術(shù)參數(shù)信息等,均可撥打免費熱線電話,我公司全體員工將竭誠為您服務(wù),期待與您達(dá)成友好的合作關(guān)系!
產(chǎn)品規(guī)格
(m)窯體尺寸
電機(jī)功率
(kw)總重量
(t)備注
直徑(m)
長度(m)
斜度(%)
產(chǎn)量
(t/d)轉(zhuǎn)速
(r/min)
Φ2.5×40
2.5
40
3.5
180
0.44-2.44
55
149.61
Φ2.5×50
2.5
50
3
200
0.62-1.86
55
187.37
Φ2.5×54
2.5
54
3.5
280
0.48-1.45
55
196.29
窯外分解窯
Φ2.7×42
2.7
42
3.5
320
0.10-1.52
55
198.5
------
Φ2.8×44
2.8
44
3.5
450
0.437-2.18
55
201.58
窯外分解窯
Φ3.0×45
3
45
3.5
500
0.5-2.47
75
201.94
------
Φ3.0×48
3
48
3.5
700
0.6-3.48
100
237
窯外分解窯
Φ3.0×60
3
60
3.5
800
0.3-2
100
310
------
Φ3.2×50
3.5
50
4
1000
0.6-3
125
278
窯外分解窯
Φ3.3×52
3.3
52
3.5
1300
0.266-2.66
125
283
預(yù)熱分解窯
Φ3.5×54
3.5
54
3.5
1500
0.55-3.4
220
363
預(yù)熱分解窯
Φ3.6×70
3.6
70
3.5
1800
0.25-1.25
125
419
預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.0×56
4
56
4
2300
0.41-4.07
315
456
預(yù)熱分解窯
Φ4.0×60
4
60
3.5
2500
0.396-3.96
315
510
預(yù)熱分解窯
Φ4.2×60
4.2
60
4
2750
0.41-4.07
375
633
預(yù)熱分解窯
Φ4.3×60
4.3
60
3.5
3200
0.396-3.96
375
583
預(yù)熱分解窯
Φ4.5×66
4.5
66
3.5
4000
0.41-4.1
560
710.4
預(yù)熱分解窯
Φ4.7×74
4.7
74
4
4500
0.35-4
630
849
預(yù)熱分解窯
Φ4.8×74
4.8
74
4
5000
0.396-3.96
630
899
預(yù)熱分解窯
Φ5.0×74
5
74
4
6000
0.35-4
710
944
預(yù)熱分解窯
Φ5.6×87
5.6
87
4
8000
Max4.23
800
1265
預(yù)熱分解窯
Φ6.0×95
6
95
4
10000
Max5
950×2
1659
預(yù)熱分解窯
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