烘干機簡介
工業(yè)烘干機的熱源來自燃燒裝置,采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料,從進料箱、進料溜進入筒體,即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置,物料一方面在重力和回轉作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復抄起,帶至上端再不斷地揚撒下來,使物料在筒內形成均勻的幕簾,充分與筒內的熱氣流進行熱交換,由于物料反復揚撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達到烘干的目的。
烘干機分類
烘干機按照性能原理不同可分為:轉筒烘干機、回轉烘干機、熱風烘干機、熱風攪拌烘干機、蒸汽烘干機、蒸汽式烘干機、氣流烘干機、氣流式烘干機、套筒烘干機、節(jié)能套筒烘干機、轉鼓烘干機、間接傳熱烘干機、微粉烘干機等。
按照針對性和用途可分為:沙子烘干機、粉煤灰烘干機、石英砂烘干機、褐煤烘干機、脫硫石膏烘干機、粘土烘干機、蘭炭烘干機、鐵精礦球團烘干機、金屬粉末烘干機、礦渣烘干機等。下面具體解析各類烘干機。
轉筒烘干機
轉筒烘干機可分為直接傳熱轉筒烘干機和間接傳熱轉筒烘干機,直接傳熱轉筒烘干機,按照干燥介質與物料流動的方向,又分為順流和逆流兩種。間接傳熱轉筒烘干機傳遞效率低及結構復雜等原因,很少選用,在此不做介紹。
直接傳熱轉筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒。圓筒由齒輪傳動,轉速一般為2~6r/min,圓筒的傾斜度與其長度有關,通常介于1°~5°之間。物料從轉筒較高的一段送入,與熱空氣接觸,隨著圓筒的旋轉,物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作,進料及排料端均采用密封裝置以免漏風。
回轉烘干機
回轉烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結構使烘干機長度可成倍縮短,由于散熱面大幅減少,以致熱耗降低,而倍增的熱交換面使熱效大大提高。
對不能觸煙的物料,多筒式回轉烘干機在內外筒中分別提供內煙管和環(huán)形煙管,各煙管間用徑向煙道溝通,同樣高產節(jié)能。不難看出,對熱料和冷介質而言,則本機成為套筒式回轉冷卻機
熱風烘干機
熱風烘干機采用非磁性鎳鉻絲通電加熱空氣作熱風源,干凈衛(wèi)生,符合環(huán)保。巧妙風洞設計,空氣從螺旋電熱絲內/外側均勻通過,熱交換近100%,風壓損失少,流量少。該烘干機溫度由PID/SSR控制,精度高,反饋快,持久耐用。設有多重過熱過載保護裝置(B型機除外),充分保證設備安全。出風口設置K型熱電偶,直接檢測,出風溫度。
粉煤灰烘干機
粉煤灰是煤粉經高溫燃燒后形成的一種似火山灰質混合材料。它是燃燒煤的發(fā)電廠將煤磨成100微米以下的煤粉,用預熱空氣噴入爐膛經燃燒形成懸浮狀態(tài),產生混雜有大量不燃物的高溫煙氣,經集塵裝置捕集就得到了粉煤灰。
粉煤灰的化學組成與粘土質相似,主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳。
粉煤灰烘干機的出現為粉煤灰的綜合利用提供好的發(fā)展前景。新型粉煤灰烘干機高產節(jié)能技術是生產粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關鍵設備,在提升水泥節(jié)能方面,較離心式脫水設備、舊立式烘干機,在設計理念、節(jié)能效果和實際應用中都有很大的突破。
蒸汽烘干機
蒸汽烘干機又叫蒸汽式烘干機,由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了烘干機的保溫性,也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側。用數顯智能儀表來控制溫度。蒸汽烘干機風道設計有兩種:水平送風和垂直送風!
蒸汽烘干機空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風機循環(huán)送風方式,風循環(huán)均勻。風源由循環(huán)送風電機(采用無觸點開關)帶動風輪經由加熱器,而將熱風送出,再經由風道 至烘干機內室,再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán),加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發(fā)生擺動時,送風循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復操作狀態(tài),直到達到設定溫度值。
氣流烘干機
也叫氣流式烘干機,是熱氣流脈沖式烘干機,又叫熱風式管道烘干機,這種烘干機的優(yōu)點是直接加熱,烘干快,可折疊安裝,節(jié)省空間。是讓潮濕的原料與高溫氣流混合行走,較終通過分離器把水份從原料中分離出去。廣泛應用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山等行業(yè)。
工作過程中如下;脫水后的濕物料加入干燥機后,在管道內均布的抄板翻動下,物料在干燥機內均勻分散與熱空氣充分接觸,加快入干燥傳熱、傳質。在干燥過程中,物料在帶有傾斜抄板和熱氣質的作用下,至于干燥機加一段星形卸料閥排出成品,氣流烘干機工作原理是將顆粒狀的濕料送入熱氣流中,與之并流,從而得到顆粒狀的干燥產品,對于開辟飼料資源,降低飼養(yǎng)成本,減少環(huán)境污染具有良好的效果。
節(jié)能套筒烘干機
套筒烘干機是在原有高濕物料干燥機的基礎上進行改進的一種節(jié)能高產干燥設備.經過不斷改進,水平變高,不僅能處理粘性較低的高水份物料,還能處理粘性粘性較大的高水分物料.該機適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥,如啤酒糟、酒精糟、果渣、藥渣、醬糟、糖渣、淀粉渣、禽畜糞便、屠宰下腳料等,對于開辟飼料資源,降低飼養(yǎng)成本,減少環(huán)境污染具有良好效果。
轉鼓烘干機
轉鼓烘干機是一種內加熱傳導型轉動連續(xù)干燥設備。針對不同的物料采用對應的上料方式,使料膜均勻地涂布于轉鼓表面,熱量通過間壁傳熱,傳導到轉鼓外壁,蒸發(fā)料膜中的濕分、使含濕分的物料得到干燥。完成干燥的物料被裝置中的刮刀剝離到置于刮刀下方的螺旋輸送器,通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。
間接傳熱烘干機
間接傳熱烘干機,它用于建材,冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理,制作精良,產量高,能耗低,運轉方便等優(yōu)點,故得到廣泛應用。
微粉烘干機
微粉烘干機是公司針對超細微粉物料研制的專用烘干設備,具有更環(huán)保、節(jié)能、污染小、損耗低等特點。該烘干機適用于碳化硅干燥、活性炭干燥、石墨干燥、高氯酸氨干燥、甘氨酸干燥、碳酸鋰干燥、鎳粉干燥以及其它比重小的細粉體物料干燥。設備熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好,廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。
河南紅星專業(yè)的烘干機生產廠家,從事烘干機生產多年。產品包括各種類型、各種用途的烘干機。包括:沙子烘干機,粉煤灰烘干機,石英砂烘干機,褐煤烘干機,脫硫石膏烘干機,粘土烘干機,蘭炭烘干機,鐵精礦球團烘干機,金屬粉末烘干機,礦渣烘干機等。產品通過ISO90001質量體系認證,質量可靠、價格合理。歡迎新老客戶來廠來電咨詢。
烘干機技術參數
規(guī)格(m) (直徑×長度) |
筒體容積 (m³) |
生產能力 (t/h) |
安裝斜度 (%) |
最高進氣溫度 (℃) |
主電動機 (kw) |
總重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機
筒徑×筒長 項目 | 外筒內徑(mm) | 內筒內徑(mm) | 筒體長度(m) | 筒體容積(m³) | 筒體斜度 | 揚料板型式 | 最高進氣溫度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |