水渣烘干機是處理水渣的干燥設(shè)備，具有生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作方便等優(yōu)勢。因?qū)ξ锪系倪m應(yīng)能力強，廣泛的應(yīng)用于建材、化工、煤炭、冶金等行業(yè)中。在水渣烘干機運轉(zhuǎn)過程中，都有哪些因素影響水渣烘干機的烘干效率呢？

1、烘干物料的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)

在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大。物料粒度越小，干燥效果越好；而大顆粒料團則容易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。因此，在烘干物料前，應(yīng)首先將物料破碎，以提高烘干效率。

2、烘干機的操作

烘干機溫度穩(wěn)定，有利于干燥。若供熱不穩(wěn)定，則熱效率就會低，故采用自動化控制，自動調(diào)節(jié)煤質(zhì)發(fā)熱量，這樣有利于熱供的穩(wěn)定。熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質(zhì)速率就越高，在相同水分蒸發(fā)量的情況下，減少熱空氣量，廢氣熱損失也就減少。

3、熱風(fēng)爐的選擇

目前采用的熱風(fēng)爐主要有層煤爐、飛煤粉爐和沸騰爐三種，其中層煤爐的使用較為廣泛。層煤爐的熱效率低、勞動強度大、污染大，對煤的質(zhì)量要求高；煤粉爐的熱效率較高，但對煤質(zhì)及燃煤粒度也有較高的要求，煤粉制備過程中的電耗和磨損也較大，且設(shè)備維修費用高；高溫沸騰爐的熱效率高，燃盡率可達(dá)99%以上，對燃料的適應(yīng)性好，可燃用各種劣質(zhì)煤，供熱穩(wěn)定，負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍廣，自動化程度高，可控性好，具有環(huán)保和節(jié)能優(yōu)勢，可以強化供熱，提高產(chǎn)量，保證質(zhì)量。

在實際生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)實際情況，盡可能選用熱效率高、穩(wěn)定運行的熱風(fēng)爐。

4、熱空氣的流速

實踐證明，提高干燥空氣的流速，可以直接提高傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，提高干燥速率，還能及時更換熱空氣，有利于外擴散過程。但是，提高熱空氣流速，會減少熱空氣在烘干機筒體內(nèi)的停留時間，影響熱效率，造成熱能的浪費。

因此，紅星機器建議，可通過增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時間和接觸面積，改造揚料板來提高物料在筒體橫斷面的分散度從而達(dá)到目的，也可通過增加烘干機筒體的長度來實現(xiàn) 。

紅星機器認(rèn)為，在使用水渣烘干機時，應(yīng)綜合各方面的因素，結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H情況，從各方面共同努力爭取效益。