在烘干機選型之前要對烘干工藝進行確定,烘干工藝形式多樣,主要有橫流、順流、逆流、混流等等。不同的烘干工藝適用于不同的物料,所以在烘干機選擇之前一定要確定合理的烘干工藝。本文就不同的烘干工藝的適用性進行介紹,幫助我們正確選擇。
1、 橫流工藝
物料向下流動,熱空氣橫穿糧層,即熱空氣流動方向與物料的流動方向垂直,但在實際生產中熱空氣流動方向與物料的流動方向的夾角在75~105度之間。
橫流工藝適宜烘干水分偏小的物料,對水分大的物料烘干效果不佳,烘傷粒較多,成品水分不均勻度高,成品合格率低。尤其是對于烘干機下部,物料水分接近安全水分時,若風溫和流量不匹配,物料容易烘干過度的現象。所以橫流工藝有一定的局限性,目前此種采用橫流工藝的烘干機使用的不多,處于被淘汰狀態。
2、 順流工藝
所謂順流工藝即物料流動的方向和熱空氣流動的方向一致。順流工藝適用于烘干機的上段,主要烘干高水分潮糧,因為此時物料處于解凍軟化的過程,利于游離水分散失。但當塔內物料水分處于20%之下時,高溫熱空氣再接觸物料,吸收物料表面水分的同時,導致物料內的水分微管收窄,影響烘干效果。因此順流工藝很少單獨用。
3、 逆流工藝
逆流工藝(見圖3)正好與順流工藝相反,即物料和熱空氣的流動方向相反。逆流工藝安排在烘干機的上半段,就會降低低溫冰凍狀態物料的軟化速度,降低烘干機的產量。否則就要加長烘干段,這樣會造成烘干機高度增加,也會增加造價。所以逆流工藝設計在烘干機下半部使用,不單獨使用設計成逆流烘干機。
4、 混流工藝
混流工藝是橫流、順流和逆流3種工藝的混合工藝。近似于3種工藝,但又不同于3種工藝,主要是混流工藝見圖4。
混流工藝在單獨設計使用時,必須配備較大容量的緩蘇段,烘干成品質量才能有保證,然而增加大容量的緩蘇段后,使得烘干機的總體高度顯著增加,從而增加造價,因此采用連續的混流工藝的烘干機也是有局限的。
根據以上分析可知,順流、順逆流、混流和順混流等處理量在10t/h以上的烘干機都應有足夠的高度或干燥容積,否則一次降水量達不到要求,干燥能力隨之降低。對不同的物料和不同的含水率,應根據烘干期物料數量的多少對某些參數進行適當調整,即選擇不同的干燥工藝和烘干機,如物料品種多、數量少或分散存放,應選用小型分批(循環)式烘干機或小型移動式烘干機,如品種單一、數量大、烘干期短,應選用大型連續式烘干機。當原糧含水率過大,一次烘干達不到安全水分時,可采用二次低溫烘干的方法。烘干機熱風溫度和糧食受熱溫度是保證物料品質的關鍵,近年來由于對糧食品質和色澤要求的重視,采用適當降低熱風溫度烘干物料,可提高烘后物料等級。
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