新型破碎工藝設(shè)計的目的是針對目前存在的礦石生產(chǎn)工藝存在的易堵料問題，通過對原破碎工藝的改進(jìn)，提供一種對破碎前的物料進(jìn)行篩選的礦石破碎工藝，從而達(dá)到延長壽命，提高破碎效率，減少堵料概率的目的。

1、方案設(shè)計

設(shè)計安裝一種淌篩設(shè)備，使得礦石通過送料機(jī)構(gòu)進(jìn)入破碎機(jī)構(gòu)前先對礦石進(jìn)行預(yù)選，使得粒度較小滿足檢測設(shè)備的礦石不需要通過破碎機(jī)構(gòu)直接進(jìn)入檢測設(shè)備，改變原先礦石破碎工藝中將所有礦石直接進(jìn)行破碎機(jī)構(gòu)的模式，避免細(xì)小礦石顆粒粘附破碎設(shè)備，造成破碎設(shè)備的堵料現(xiàn)象。設(shè)計的礦石破碎工藝主要包括給料設(shè)備、破碎設(shè)備、淌篩過濾裝置、振動電動機(jī)、檢測設(shè)備等部分。淌篩的設(shè)計位置在礦石進(jìn)入的送料環(huán)節(jié)和破碎環(huán)節(jié)之間，篩網(wǎng)安裝角度相對于水平面有一45°傾角，為了使進(jìn)入篩網(wǎng)的細(xì)小礦石不至于粘附在篩網(wǎng)上，往往通過設(shè)備外部的振動電機(jī)的作用通過一定頻率的振動達(dá)到使不同顆粒的礦石達(dá)到分離，淌篩的上部是礦石進(jìn)料口，礦石通過進(jìn)料口，落入淌篩，淌篩可以根據(jù)需要和破碎工藝的配置設(shè)置不同的篩網(wǎng)，不滿足檢測設(shè)備要求的礦石將進(jìn)入破碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行破碎后流入檢測設(shè)備，滿足條件的將直接進(jìn)入檢測設(shè)備進(jìn)行檢測。

2、設(shè)計原理及步驟

結(jié)合下圖具體闡述一下設(shè)計原理及步驟。

此類新型破碎工藝所采用的技術(shù)方案為：在破碎工藝中如圖1所示，礦石破碎工藝的結(jié)構(gòu)示意圖，包括送料機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)、淌篩、檢測設(shè)備構(gòu)成，此圖中的破碎機(jī)可以是對輥破碎機(jī)或顎式破碎機(jī)等常見的破碎設(shè)備，在該送料機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)之間設(shè)置有一個淌篩，該淌篩包括本身和設(shè)置在本身外部的振動電機(jī)2。淌篩的本體上端設(shè)置有進(jìn)料口1；本體中部設(shè)置有篩網(wǎng)3，該篩網(wǎng)3相對于水平面有一傾角a；本體下端設(shè)置有篩上物出料口6和篩下物出料口5，該篩上物出料口6和篩下物出料口5，以篩網(wǎng)3上端面的底端作為分割點并列設(shè)置。篩網(wǎng)3相對于水平面的傾角a為45°，如果礦石沒有通過篩網(wǎng)3的大粒度礦石將通過通過破碎機(jī)進(jìn)行破碎后進(jìn)入檢測設(shè)備，但通過篩網(wǎng)3粒度的礦石將直接進(jìn)入檢測設(shè)備進(jìn)行檢驗，采用此種設(shè)計將有效降低粉末狀礦石對破碎機(jī)的粘附作用，降低破碎機(jī)的負(fù)荷，有效解決破碎機(jī)的堵塞問題。

與現(xiàn)有的礦石破碎系技術(shù)相比，本設(shè)計發(fā)明的優(yōu)點在于：對進(jìn)入破碎機(jī)前的礦石進(jìn)行篩選，將不需要進(jìn)行破碎的礦石粉末或符合輸送檢測要求的礦石顆粒直接輸送至下一工序，對原先一系列破碎設(shè)備均可采用此類設(shè)計，雖然只在原現(xiàn)存破碎設(shè)備中增設(shè)預(yù)篩分設(shè)備，但這樣的設(shè)計思路不僅可以有效解決破碎機(jī)在工作過程的堵塞問題，延長破碎機(jī)的使用壽命，而且大大提高了工作效率。