慣性圓錐破碎機有著優(yōu)異的結(jié)構(gòu)和特殊的工作原理，能實現(xiàn)對耐火材料行業(yè)非常重要的“料層粉碎”和“選擇性粉碎”，能在保證較大產(chǎn)量的同時得到滿意的粒度，且有能抑制耐火磚產(chǎn)生的“拔牙”現(xiàn)象和提高強度的顆粒形狀，還能降低產(chǎn)品中的含鐵量，這些對提高耐火材料的產(chǎn)品質(zhì)量都非常有意義。因此，慣性圓錐破碎機在耐火材料行業(yè)將會擁有良好的發(fā)展和應用前景。

應用慣性圓錐破碎機處理耐火原料的一般工藝流程如下圖1所示。原礦或者廢磚等物料經(jīng)顎式破碎機破碎到 50mm的粒度后，給入慣性圓錐破碎機中，排出產(chǎn)品中有90%小于6mm，經(jīng)過振動篩篩分后，得到不同粒級的產(chǎn)品，不滿足要求（如 3mm）的全部返回慣性圓錐破碎機進行再破碎。

該工藝流程非常簡單，其中，慣性圓錐破碎機完成中細碎工作。這種流程有利于減少生產(chǎn)線設備的臺數(shù)，便于現(xiàn)場提升機、皮帶或螺旋給料機等的布置，還能節(jié)省場地和輔助設備臺數(shù)。

對產(chǎn)品粒度進行分析可知，開路工作時，破碎產(chǎn)品中90%以上的粒度 6mm，合格產(chǎn)品占40%~55%。使用它不僅能提高生產(chǎn)線的處理量和合格產(chǎn)品的產(chǎn)出效率，還能得到近似方體形狀的顆粒產(chǎn)品。由此可知，慣性圓錐破碎機能大大提升生產(chǎn)線的處理量和合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，提高耐火材料公司的工作效率和經(jīng)濟效益。

對產(chǎn)品鐵含量進行分析可知，應用慣性圓錐破碎機完成中細碎后，能盡可能地降低因加工設備的磨耗而混入的鐵雜質(zhì)，從而降低耐火材料原料的含鐵量。

隨著技術(shù)的發(fā)展，慣性圓錐破碎機在耐火材料行業(yè)中的應用將會更加廣泛，發(fā)展前景非常廣闊。

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