回轉窯結皮情況較常見，很多人認為是分解爐溫度過高或燃料過多引起的，實際不然，經過調整操作與觀察，發現結皮問題是因為窯用燃料過多引起的。

分解爐是一種熱交換器，在分解爐內多加燃料廢氣溫度即不會過高，爐內物料又能獲得較高的分解率。如果分解率低從而增加窯的負擔，由于窯的熱交換效率低。為了保證熟料的正常煅燒就需要在窯內再加燃料，但受燃料調和熱交換率的限制，窯尾至分解爐間的區域溫度就必然過高，而這一區域是‘稀料區’，且物料易在此區域部分角落產生循環，易造成嚴重結皮。

物料完全分解之前其本身溫度不會超過當時的平衡（一般在850℃左右）所以在分解爐內適當多加燃料即不會引起上述區域的廢氣和物料溫度過高。而只有在爐內物料分散不好、分布不均的情況下才會造成爐內及出口氣體溫度高。因此當窯尾及上升管道溫度高時不能輕易認為是分解爐燃料加多了，而應認真分析原因。通常只要逐步減少些窯用燃料，同時將其減少量的一部分增加到分解爐內，情況就會逐漸好轉。