黃鐵礦烘干機簡介

黃鐵礦化學成分是FeS2，純黃鐵礦中含有46.67%的鐵和53.33%的硫。一般將黃鐵礦作為生產硫磺和硫酸的原料，而不是用作提煉鐵的原料，因為提煉鐵有更好的鐵礦石。黃鐵礦分布廣泛，在很多礦石和巖石中包括煤中都可以見到它的影子。但是由于其共生礦物比較復雜，要提取其中的硫，務必要對其進行選礦。下面，我們就我公司生產的用于選礦干燥階段的烘干設備黃鐵礦烘干機做一簡單介紹。

我公司生產的黃鐵礦烘干機外形呈筒狀，筒徑×筒長為Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m，生產能力為1.9-76.0t/h，主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。該設備操作簡單可靠，故得到普遍采用。

黃鐵礦烘干機工作原理與工藝過程

黃鐵礦烘干機工作區域主要分為四個部分：導料區、清理區、傾斜揚料板區和出料區。具體工作過程如下：

1、導料區：濕物料進入該區之后，迅速與高溫負壓熱風接觸，蒸發出大量水分，同時在抄板作用下，被導入下一個工作區。

2、清理區：物料在該區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，因此在清理區特別設置了防粘壁裝置和清掃裝置，除了防粘，該裝置對于物料團球結塊也能起一定的破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率。

3、傾斜揚料板區：該區是低溫干燥區，此時物料已呈低水分松散狀態，不再具有粘結現象，經過熱交換后，基本上可以達到所要求物料水分含量。

4、出料區：該區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口經卸料器排出,完成整個烘干過程，廢氣經引風除塵后排空，成品經輸送機輸送入庫。

黃鐵礦烘干機技術優勢

1、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分。

2、大齒圈與筒體采用套裝結構，保證同心度，徹底解決柔性板連接，安裝調試困難，同心度差，運轉不平穩等現象。

3、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強。

4、干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

5、操作彈性大，在生產過程中允許產量有較大的波動，不致影響烘干成品的質量。

6、占地面積小，比傳統的烘干機短，節約投資資金。

黃鐵礦烘干機是我公司生產的可用于多種物料干燥的烘干設備，其技術先進，結構簡單，廣受客戶青睞。