搖床選礦是在一個傾斜寬闊的床面上,借助床面的不對稱往復運動和薄層斜面水流的作用,進行礦石分選的一種設備。下文將對搖床的分選原理作詳細分析和說明。
物料在搖床床面上分選,主要是由床條的型式、床面的不對稱運動及床面上的橫沖水三個因素綜合作用的結果。
首先,由于床條在床面上激烈搖動時,加強了斜面水流擾動作用。增強了旋渦和由此產生的水流垂直分速對物料的懸浮作用。使物料懸浮并按密度和粒度進行分層。與此同時,由于床面的激烈搖動還將產生按粒度和密度的析離作用。
此外,搖床床面作差動運動的慣性力和水流的沖刷作用,使不同粒度和密度的礦粒具有不同的運動速度和方向,這是使產品得以分離的原因。
床面的不對稱搖動使礦粒斷斷續續地向前移動。顯然,只有床面給礦粒的慣性力大于礦粒與床面的摩擦力時,礦粒才能開始與床面作相對滑動,即:mal≥Gf…………①,式中m是礦粒的質量;a是床面及隨其運動的礦粒的加速度;G是礦粒所受重力。
因為礦粒是在水介質中運動的,故①式中G應是礦粒在水中所受的重力G0,由此可得礦粒開始與床面作相對滑動的臨界加速度a0為:a0=G0.f/m…………②。
將G0及m值代入后可得:a0=(δ-ρ)gf/δ…………③。由③式可見,礦粒作相對滑動時床面的臨界加速度與礦粒的密度及其摩擦系數有關。礦粒的密度δ愈大,其臨界加速度也愈大。床面由前進轉為后退的負加速度大于由后退變為前進時的正加速度。對于低密度的輕礦粒,在兩個轉折階段所獲得的慣性力均大于其與床面的摩擦力,產生前后滑動。但是,前進慣性力總是大于后退的慣性力,總起來輕礦粒還是向前移動的。對于高密度的重礦粒,它只在床面由前進變為后退階段所獲得的慣性力,才足以使它滑動。另外根據礦粒分層情況,下層高密度重礦粒緊挨床面,得到較大的慣性力;愈往上床層愈松散,礦粒獲得的慣性力愈小。因而,高密度重礦粒所獲得的縱向運動速度大于低密度輕礦粒的縱向運動速度。
礦粒的橫向運動是橫沖水推動所致。由于橫沖水流層沿厚度方向的速度分布是上層大于下層,因有床條的阻擋,上層物料受橫沖水的作用較大。因此,上層輕礦粒大顆粒的橫向速度大于下層高密度小顆粒的橫向速度。
這樣,它們在床面上運動的合速度的方向和大小都不同,后從床邊沿不同的位置排出。首先被橫向水流沖出來的是集中在上層的低密度的粗粒,接著低密度較細的顆粒在縱向運動過程中被沖出。矸石顆粒沿著床條間的溝槽運動,隨著床條高度逐漸減低,它們也按粗、細順序先后被沖水帶出床面。分選的結果是各密度級的產品在床面上呈扇形狀態分布。因此,可通過調整收集產物的地帶獲得不同質量的產品。
搖床的型號分類:
名 稱 | 粗砂搖床 | 細砂搖床 | 礦泥搖床 | |
床面尺寸 | 長度(mm) | 4450 | 4450 | 4450 |
傳動端寬(mm) | 1855 | 1855 | 1855 | |
精礦端寬(mm) | 1546 | 1546 | 1546 | |
最大給礦粒度(mm) | 2 | 0.5 | 0.15 | |
給礦量(t/d) | 30-60 | 10-20 | 15-25 | |
給礦濃度(%) | 25-30 | 20-25 | 15-25 | |
行程(mm) | 16-22 | 11-16 | 8-16 | |
頻率(f) | 45-48 | 48-53 | 50-57 | |
床面清洗水量(t/d) | 80-150 | 30-60 | 10-17 | |
床面橫向坡度(°) | 2.5-4.5 | 1.5-3.5 | 1-2 | |
床面縱向坡度(%) | 1.4 | 0.92 | ---- | |
床面尖滅角(°) | 32-42 | 40 | 42 | |
選礦面積(㎡) | 7.6 | 7.6 | 7.6 | |
床面長度比 | 2.6 | 2.6 | 2.6 | |
床面端面形狀 | 矩形 | 鋸齒形 | 三角形 | |
電機功率(kw) | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
傳動機構 | 偏心連桿機構 |
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