處理物料:石灰石、粘土、鐵礦粉
處理能力:6000t/d
硝酸銨工業(yè)炸藥的主要原材料之一,其用于生產(chǎn)工業(yè)粉狀炸藥時(shí),要經(jīng)過(guò)粉碎工序使其細(xì)度滿(mǎn)足生產(chǎn)要求,以便和其他成分混合使用,同時(shí)還要使其具備一定的防潮、抗結(jié)塊能力,以便獲得良好的爆炸性能和儲(chǔ)存性能。
球磨機(jī)是水泥、冶金礦山行業(yè)常用細(xì)磨設(shè)備,也可以用于硝酸銨粉碎。要想獲得理想的粉碎效果,必須及時(shí)的把硝酸銨顆粒分離出來(lái),以防止硝酸銨的重新團(tuán)聚。河南紅星機(jī)器廠家研制的硝酸銨專(zhuān)用球磨機(jī)可以達(dá)到連續(xù)進(jìn)料、出料,無(wú)需另外的風(fēng)選分級(jí)設(shè)備,具自行出料功能,可在短時(shí)間內(nèi)把硝酸銨粉碎到可控制的理想細(xì)度。
1、磨料過(guò)程參數(shù)合理,本質(zhì)安全性高。
2、連續(xù)進(jìn)料、出料,存料量少。
3、無(wú)風(fēng)選分級(jí)設(shè)備,自行出料,停機(jī)后出料徹底,無(wú)存料。
4、轉(zhuǎn)動(dòng)件作動(dòng)平衡處理,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)、噪聲小。
5、內(nèi)腔處于負(fù)壓狀態(tài),無(wú)粉塵泄漏,工作環(huán)境好。
6、每個(gè)腔設(shè)置了溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn),動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)物料溫度變化。
7、腔內(nèi)設(shè)有消防水噴嘴,以及靜電導(dǎo)出有效接地裝置。
8、軸承組設(shè)計(jì)在磨碎腔外,避免物料及粉塵等泄漏進(jìn)入軸承座內(nèi)部。
9、所有材質(zhì)均采用先進(jìn)的鋼材質(zhì),磨碎腔內(nèi)沒(méi)有易松動(dòng)掉落的摞栓、螺母等件。
鋼球和硝酸銨通過(guò)進(jìn)料口給入筒體進(jìn)行磨碎,當(dāng)筒體繞水平軸線以一定速度回轉(zhuǎn)時(shí),裝在筒體內(nèi)的鋼球和物料在離心力和摩擦力的作用下,隨著筒體達(dá)到一定的高度,當(dāng)它們自身的重力大于離心力時(shí),便脫離筒體自由落下或拋落,物料之間、物料與鋼球之間的相互撞擊達(dá)到粉碎和混合的效果,物料經(jīng)一個(gè)腔的多次粉碎后進(jìn)入下一個(gè)腔繼續(xù)粉碎。同時(shí),在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,鋼球相互間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)對(duì)礦石也產(chǎn)生研磨作用,磨碎后的物料通過(guò)出料口排出,得到粉碎后的硝酸銨細(xì)粉。
硝酸銨球磨機(jī)主要由進(jìn)料裝置、出料裝置、筒體、主軸承、主電機(jī)、大齒輪、小齒輪、潤(rùn)滑裝置、空氣離合器、傳動(dòng)裝置等部分組成。
經(jīng)過(guò)行業(yè)應(yīng)用,該設(shè)備獲得理想的粉碎效果,粉碎后的硝酸銨粒徑在幾微米到二百微米之間,并通過(guò)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)(轉(zhuǎn)速、投料量、電機(jī)功率等)來(lái)調(diào)節(jié)、控制粒徑范圍。硝酸銨經(jīng)粉碎后,呈大小不一的微粒,微粒多為棱角分明的不規(guī)則狀,小微粒以大微粒為核,團(tuán)聚在大微粒周?chē)⒘ig有大量空隙。微粒粒徑幾微米到十幾微米之間,小的只有2~3μm。該設(shè)備除用于硝酸銨粉碎外,用于NaCl、KCl、NaNO3等無(wú)機(jī)鹽粉碎,效果更佳。
規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
硝酸銨球磨機(jī)具有體積小、轉(zhuǎn)速低、大間隙、大產(chǎn)能、內(nèi)存物料少、本質(zhì)安全性高、生產(chǎn)效果好、粉碎粒徑可調(diào)可控、無(wú)風(fēng)選分級(jí)設(shè)備等特點(diǎn),是一種創(chuàng)新型的硝酸銨磨碎設(shè)備,適用范圍廣泛。如有需要,歡迎聯(lián)系我廠咨詢(xún)?cè)斍椋覀儗槟峁┹^好的售前與售后服務(wù)。
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